O SiC (Carboneto de Silício) é o mais duro e afiado dos minerais usados em abrasivos. A sua dureza e forma muito afiada torna este abrasivo ideal para várias aplicações que não exijam grande pressão no corte. Os seus grãos são friáveis e, quebrando-se, expõem continuamente novas arestas de corte que permitem uma rápida remoção do material. É mais agressivo que o Alox mas desgasta-se mais rapidamente.
Esta tecnologia de configuração e disposição do abrasivo consiste em estruturas de blocos piramidais ou triangulares, que contêm múltiplas camadas de mineral abrasivo que são distribuídas pela superfície abrasiva.
À medida que as estruturas se desgastam, o mineral intacto é exposto, proporcionando acabamentos consistentes e maior vida útil do abrasivo. Esta tecnologia foi originalmente desenvolvida pela 3M, que lhe atribuiu a marca Trizact. A sua performance é especialmente notória em grãos finos e usa os seguintes tipos de abrasivo: Alox, SiC e Cer.

ESPONJA??



Os grãos apresentados são os mais comuns para as operações em causa, mas não esgotam todas as alternativas disponíveis. Teremos todo o gosto em o ajudar a encontrar a melhor solução para o seu caso.

Os diâmetros indicados são os mais comuns na industria. A OTA tem disponíveis mais dimensões, dado que produz formatos à medida das necessidades dos seus clientes.

A furação dos discos é um tema importante e muitas vezes negligenciado. A melhor solução depende de vários fatores, nomeadamente: o diâmetro do disco, o sistema de aspiração e a furação da base do disco. Há, por isso, uma enorme variedade de soluções standard.

O revestimento das costas do abrasivo em tecido (Vel) constitui a situação mais comum na Europa e destina-se a permitir o uso de discos ou folhas em equipamentos ou pratos com um sistema do tipo Velcro® para permitir uma fixação fácil, rápida e reutilizável. O tipo de tecido é sempre ajustado ao abrasivo em causa, apresentando uma extensa gama de gramagens e resistências.